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Gallus fait progresser la production industrielle d’étiquettes numériques
Une nouvelle installation de presse hybride montre comment les transformateurs développent des flux d’emballage flexibles tout en réduisant les temps de préparation et les déchets.
www.gallus-group.com

Les systèmes d’impression numérique hybrides sont de plus en plus utilisés dans la transformation d’étiquettes afin de concilier flexibilité de production et exigences de débit des applications d’emballage industrielles. Dans ce contexte, Gallus Group a installé sa presse hybride Gallus Five chez le fabricant italien d’étiquettes Artes Etichette afin d’élargir ses capacités de production numérique.
Développement de la production numérique d’étiquettes pour les marchés de l’emballage
Actif dans l’impression d’étiquettes pour des secteurs tels que l’emballage alimentaire, la chimie, les cosmétiques, la pharmacie et les biens durables, le transformateur italien Artes Etichette cherchait à renforcer ses capacités numériques afin de répondre à la demande croissante de délais plus courts, d’une plus grande diversité de produits et d’une qualité d’impression constante.
L’entreprise visait à transférer une partie de sa production conventionnelle vers le numérique afin de réduire les temps de réglage, limiter les pertes de matériaux et améliorer la flexibilité de production. Le maintien d’une qualité d’étiquette élevée tout en augmentant la productivité constituait également une exigence importante, notamment pour les étiquettes alimentaires, où la constance visuelle et la conformité réglementaire sont essentielles.
Pour accompagner cette transition, Artes Etichette a choisi la presse hybride Gallus Five, développée par Gallus Group, filiale de Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG). Ce système combine des procédés d’impression numériques et conventionnels, permettant une production numérique plus évolutive tout en restant compatible avec les flux de production existants.
Une presse hybride pour des flux de production numériques à l’échelle industrielle
Installée en décembre 2025, la Gallus Five est entrée en production en quelques semaines et a atteint sa pleine utilisation industrielle au début de 2026. Le système fonctionne en deux équipes par jour, soit environ 15 heures de production quotidienne.
La presse traite régulièrement des commandes d’environ 10 000 mètres linéaires et a démontré des tirages pouvant atteindre 60 000 mètres linéaires. Ces performances s’inscrivent dans la stratégie d’Artes visant à faire évoluer l’impression numérique des petites séries vers une production industrielle.
Des vitesses allant jusqu’à 100 mètres par minute permettent de répondre à des exigences de production élevées tout en maintenant la stabilité des couleurs et la précision du repérage. La réduction des temps de préparation permet également des changements de travaux plus rapides par rapport aux procédés d’impression conventionnels.
Réduction des temps de préparation et des pertes de matériaux
Un facteur technique déterminant dans cet investissement réside dans la capacité de l’impression numérique à réduire les temps de préparation et les pertes de consommables. Par rapport aux procédés conventionnels nécessitant plusieurs groupes d’impression et des réglages complexes, les flux numériques permettent un démarrage plus rapide des travaux et moins de pertes de matériaux lors des phases de calibration.
La Gallus Five utilise l’encre HEIDELBERG Saphira® UV05, caractérisée par une forte pigmentation visant à réduire la consommation d’encre et le coût total de possession. Le système réduit également les restes d’encre et les déchets de démarrage, contribuant à une utilisation plus efficace des matières premières dans la production d’étiquettes.
La possibilité de lancer des travaux complexes en environ 30 minutes, contre plusieurs heures auparavant, permet à l’entreprise de répondre plus rapidement aux commandes urgentes tout en maintenant les exigences de qualité.
La conception modulaire de la Gallus Five, basée sur le concept de plateforme Gallus System to Compose, permet également d’adapter les configurations de production à l’évolution des applications. Cela favorise la montée en capacité future tout en assurant l’intégration avec les infrastructures de production existantes.
Une plus grande flexibilité dans un marché des étiquettes en mutation
Cette installation reflète les évolutions du secteur des étiquettes et de l’emballage, où l’augmentation des variantes de produits et la réduction des cycles de vie exigent des méthodes de production plus flexibles. Les plateformes d’impression numérique hybrides sont de plus en plus utilisées pour répondre à ces besoins tout en conservant les niveaux de productivité associés aux technologies d’impression conventionnelles.
Grâce au déploiement de la Gallus Five, Artes Etichette a renforcé sa capacité à traiter à la fois des volumes importants et des commandes urgentes dans un environnement de production numérique plus flexible, soutenant ainsi sa transition vers une production industrielle d’étiquettes numériques.
Édité par la journaliste industrielle Aishwarya Mambet, avec assistance de l’IA.
www.gallus-group.com

