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Mondi étend l’impression numérique pour les emballages kraft
L’impression numérique blanche sur kraftliner brun prend en charge les emballages retail à fort contraste, la traçabilité sérialisée et les designs variables pour les applications verrières premium.
www.mondigroup.com

Les emballages retail pour les produits de consommation haut de gamme combinent de plus en plus les exigences de marque, de traçabilité et de recyclabilité au sein d’un même format d’emballage. Dans ce contexte, Mondi a développé un emballage en kraftliner brun avec impression numérique blanche pour le lancement de la série de verres « All American Bourbon » de Riedel Glass.
Le projet d’emballage associe technologie d’impression numérique blanche, flux de travail data-to-print et emballages papier recyclables pour les applications retail et supply chain.
Impression numérique blanche sur substrats bruns
Le design de l’emballage pour la gamme de produits Riedel Glass comprend des détails graphiques fins, de petites typographies et des QR codes intégrés, ce qui impose des exigences élevées en matière de précision d’impression et de contraste sur le kraftliner brun.
Pour répondre à ces contraintes, Mondi a utilisé une technologie d’impression numérique haute performance capable de reproduire des éléments graphiques détaillés directement sur des substrats papier bruns sans plaques d’impression ni clichés conventionnels. Contrairement aux procédés analogiques, le système applique l’encre numériquement sous forme de fines gouttelettes, permettant une reproduction détaillée des images et une réduction des besoins de préparation.
À la suite d’un investissement dans la technologie d’impression numérique blanche sur le site Mondi d’Ebersdorf en Allemagne, le procédé peut produire des couches d’impression blanche à forte opacité avec des contours nettement définis sur les surfaces en kraftliner brun. Cela améliore la lisibilité des petits textes et des codes lisibles par machine tout en conservant l’apparence naturelle des emballages papier non blanchis.
Emballages variables et traçabilité sérialisée
Le flux de travail data-to-print prend également en charge la production d’emballages variables au sein d’un même tirage. Différentes versions graphiques, variantes régionales d’emballage et designs adaptés à des groupes cibles peuvent être produits sans outillage supplémentaire ni modifications de configuration.
Le système prend également en charge les codes-barres sérialisés et les QR codes, permettant l’identification individuelle de chaque emballage tout au long de la chaîne logistique. Cette fonctionnalité peut soutenir les processus logistiques automatisés, le suivi numérique de la supply chain et les exigences de traçabilité des produits.
Comme l’impression numérique ne nécessite pas de plaques physiques, les mises à jour d’emballage et les modifications de design peuvent être mises en œuvre plus rapidement qu’avec les flux de travail analogiques conventionnels, en particulier pour les petites séries ou les productions personnalisées.
Un emballage recyclable pour une présentation premium
La structure finale de l’emballage reste entièrement recyclable tout en offrant une qualité d’impression haute résolution habituellement associée aux substrats couchés ou plus clairs. La combinaison du kraftliner et de l’impression numérique blanche permet aux marques de conserver l’apparence naturelle du papier tout en intégrant des éléments graphiques à fort contraste et des fonctionnalités numériques scannables.
Édité par Aishwarya Mambet, rédactrice Induportals, avec l’assistance de l’IA.
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