Technologies d’emballage pour production automatisée dans l’industrie de la viande

ULMA Packaging participera du 2 au 5 juin à la Feria de la Industria Cárnica de Guijuelo (FIC), en Espagne, où l’entreprise présentera des solutions d’emballage conçues pour améliorer l’automatisation, la productivité et l’efficacité opérationnelle dans l’industrie de la viande. La société exposera des technologies de thermoscellage et de thermoformage destinées aux productions de moyenne capacité ainsi qu’aux lignes automatisées à haut rendement.

Systèmes d’emballage pour la transition vers l’automatisation
La demande croissante de flexibilité de production et d’efficacité énergétique dans l’industrie agroalimentaire accélère l’adoption de technologies d’emballage automatisé capables de réduire les coûts opérationnels et d’améliorer la conservation des produits. Dans ce contexte, ULMA Packaging présentera des équipements destinés aussi bien aux entreprises souhaitant remplacer des procédés manuels qu’aux sites disposant de lignes automatisées à forte capacité de production.

Parmi les principales technologies figure la thermoscelleuse automatique TSB 300, un système compact basé sur le transport des barquettes par poussée. L’équipement est conçu pour les applications sous atmosphère modifiée (MAP), sous vide et skin, couramment utilisées pour les produits carnés frais, le poisson et les plats préparés.

La machine peut atteindre jusqu’à 12 cycles par minute en scellage et 11 cycles par minute pour les applications MAP. Le système est compatible avec différents types de barquettes préformées et dispose de changements de format rapides afin de s’adapter à diverses configurations de production.

Technologie de thermoscellage pour lignes de production de moyenne capacité
La TSB 300 s’adresse aux producteurs souhaitant introduire l’automatisation dans des opérations de moyenne capacité sans augmenter significativement l’espace occupé dans l’usine. La conception hygiénique facilite les opérations de nettoyage et de maintenance, un critère essentiel dans les environnements de transformation alimentaire soumis à des réglementations sanitaires strictes.

Outre la réduction de la manipulation manuelle des produits, l’utilisation des technologies MAP et skin permet de prolonger la durée de conservation des aliments en réduisant les échanges d’oxygène et en améliorant la protection de surface des produits pendant le transport et le stockage.

Le système peut également être intégré dans des lignes automatiques existantes, permettant une augmentation progressive du niveau d’automatisation au sein du site de production.




Thermoformage automatique pour produits carnés
ULMA Packaging présentera également la thermoformeuse automatique TFS 200, conçue pour l’emballage sous vide et sous atmosphère modifiée des produits carnés. Le système est destiné aux entreprises souhaitant remplacer des procédés manuels par des processus automatisés tout en conservant un investissement plus limité par rapport aux thermoformeuses industrielles de plus grande taille.

La technologie de thermoformage permet de fabriquer l’emballage directement à partir d’un film plastique pendant le processus de production, réduisant ainsi le coût unitaire par emballage et limitant la manipulation des produits. Selon l’entreprise, cette approche contribue à accroître la productivité et à améliorer la présentation finale des produits dans les applications destinées au secteur de la viande.




Efficacité énergétique et intégration de solutions automatisées
Pendant le salon, l’entreprise abordera également des thématiques liées à la durabilité industrielle, à l’efficacité énergétique, à la facilité de nettoyage et de maintenance des équipements ainsi qu’à l’intégration de solutions automatisées dans les usines de transformation alimentaire.

L’automatisation de l’emballage dans l’industrie de la viande est devenue un domaine stratégique en raison de l’augmentation des exigences de traçabilité, de la réduction du gaspillage alimentaire et de l’optimisation des ressources énergétiques dans les environnements industriels.

Contexte additionnel : Cette section détaille des spécifications techniques et des comparaisons concurrentielles non incluses dans l’annonce originale du produit
Les technologies de thermoscellage et de thermoformage pour l’industrie agroalimentaire évoluent sur un marché où la vitesse de production, la flexibilité des formats et l’efficacité énergétique constituent des critères techniques majeurs. Des fabricants tels que MULTIVAC, SEALPAC et ULMA Packaging développent des systèmes destinés aux applications MAP, sous vide et skin pour produits frais et transformés.

Les solutions compactes de thermoscellage pour productions de moyenne capacité fonctionnent généralement dans une plage comprise entre 8 et 15 cycles par minute, selon le format et le type d’application sous atmosphère modifiée. Dans le cas des thermoformeuses automatiques, la réduction des coûts par emballage est obtenue grâce à l’utilisation continue de film flexible et à l’automatisation du processus de formage et de scellage.

Les technologies MAP continuent de se développer dans l’industrie de la viande grâce à leur capacité à prolonger la durée de conservation des produits frais par le contrôle des mélanges gazeux à l’intérieur de l’emballage, réduisant l’oxydation et la croissance microbiologique pendant la distribution et le stockage.

Édité par Maria Brueva, rédactrice d’Induportals – adapté par IA.

www.ulmapackaging.com