HTDS lance le scanner d'inspection agroalimentaire RX DYLIGHT

À l'occasion du salon CFIA Toulouse 2026, HTDS lance sur le marché français le scanner à rayons X vertical DYLIGHT de DYLOG, conçu pour l'inspection non destructive et l'automatisation du contrôle de qualité des denrées agroalimentaires dans des espaces restreints.

Conception matérielle et intégration
L'utilisation d'un tambour moteur permet de limiter la longueur globale de la machine d'inspection à un mètre, supprimant ainsi l'encombrement habituellement associé aux moteurs externes classiques. Cette configuration, équipée d'un système de gestion des déchets intégré, autorise le raccordement direct du tapis de convoyage aux installations existantes sans imposer de modifications structurelles sur la ligne de production.

Paramètres de détection
Spécifiquement paramétrée pour les produits légers (snacks, poudres, barres énergétiques) nécessitant une puissance d'émission minimale, cette solution inspecte des denrées en vrac ou pré-emballées telles que les barquettes thermoformées en plastique, les étuis en carton et les sachets. Le système identifie les contaminants dont la densité est supérieure à celle du produit, notamment les métaux, le verre, les pierres, la céramique, ainsi que les os calcifiés et les coquillages. Ces opérations s'effectuent sans altérer la composition chimique ou les propriétés organoleptiques des aliments. L'unité intègre par ailleurs des fonctions avancées de contrôle du poids et peut gérer des inspections multilignes via des périphériques dédiés.

Logiciel et sécurité des données
Le dispositif s'appuie sur un logiciel Dylog utilisant un traitement des images en parallèle et une technologie de filtrage spécifique. Ce mécanisme génère des visuels très contrastés à grande vitesse tout en limitant le bruit numérique. Pour sécuriser l'environnement de production, la machine est contrôlable à distance et son accès est protégé par un mot de passe assurant la traçabilité de chaque opérateur. Les données d'utilisation, stockées de manière redondante, peuvent être exportées via des rapports automatiques. Sur le plan de la maintenance, l'architecture interne propose un accès direct pour le remplacement des composants principaux et garantit des surfaces entièrement lavables.

Contexte supplémentaire
Cette section détaille les spécifications techniques et l'analyse comparative concurrentielle qui ne sont pas incluses dans l'annonce originale du produit.

Sur le marché de l'inspection par rayons X dans l'industrie agroalimentaire, la demande pour des systèmes à très faible empreinte au sol s'intensifie en raison de la densification des lignes de conditionnement. Les équipements radioscopiques compacts entrent en concurrence directe avec des solutions industrielles établies telles que la série X33 de Mettler-Toledo ou la série IX-EN d'Ishida, qui privilégient également des générateurs à faible puissance énergétique pour le contrôle des produits de faible densité, permettant ainsi de réduire la consommation électrique globale et d'éviter les systèmes de refroidissement complexes. L'intégration de tambours moteurs (moto-réducteurs internes) est par ailleurs devenue un standard concurrentiel décisif : au-delà de la compacité, cette architecture répond aux exigences d'hygiène drastiques (telles que les normes IP69K ou les recommandations de conception de l'EHEDG) en éliminant les zones de rétention de débris et de bactéries qui sont fréquemment associées aux courroies d'entraînement et aux moteurs montés en externe.

Édité par Lekshman Ramdas, rédacteur d'Induportals – adapté par l'IA.

www.htds.com