Krones présente des emballages durables automatisés à Interpack 2026

Les industries des boissons, de l’alimentation et de l’emballage adoptent de plus en plus des solutions d’emballage durables et l’automatisation afin de réduire l’utilisation de matériaux, la consommation d’énergie et l’intervention manuelle. À interpack 2026 (7–13 mai, Düsseldorf, Allemagne, Hall 13/Stand B75), Krones présente un système d’emballage entièrement automatisé combinant des matériaux recyclables, une manipulation robotisée et une logistique autonome au sein d’une seule ligne intégrée.

La démonstration en direct se concentre sur la Variopac Pro, une machine d’emballage de 17 mètres conçue pour des contenants non consignés, montrant comment la durabilité et l’automatisation peuvent être mises en œuvre sans compromettre le débit ou la flexibilité.

Emballage durable sans technologie de rétraction
La Variopac Pro démontre la solution LitePac Top Strap, dans laquelle six bouteilles PET de 1,5 litre sont regroupées à l’aide d’un clip en carton et d’une bande banderole au lieu d’un film rétractable. Cette configuration élimine la nécessité d’un tunnel de rétraction, réduisant ainsi la consommation d’énergie généralement associée aux processus d’emballage basés sur la chaleur.

Le clip et la banderole sont tous deux fabriqués à partir de matières premières renouvelables et sont entièrement recyclables, soutenant ainsi les stratégies d’économie circulaire. Le système est également adaptable à différents types de contenants, y compris les bouteilles en verre et les canettes, ainsi qu’à différentes tailles et formats d’emballage, ce qui le rend adapté à diverses exigences de production de boissons.

Approvisionnement autonome en matériaux pour les lignes d’emballage
Une caractéristique clé du système est l’intégration de la gestion autonome des matériaux à l’aide d’un véhicule à guidage automatique (AGV), développé dans le cadre du concept Ingeniq. L’AGV fournit directement les matériaux d’emballage à la Variopac Pro, automatisant les tâches logistiques de routine telles que le transport et le chargement.

Le véhicule fonctionne dans un environnement contrôlé numériquement, permettant une coordination avec la machine d’emballage et réduisant la dépendance à l’intervention manuelle. Cette approche favorise un fonctionnement plus efficace de la ligne, en particulier dans des environnements à haut débit où la disponibilité continue des matériaux est essentielle.

Distribution robotisée des contenants pour une configuration flexible
En amont de la machine d’emballage, Krones introduit le système Robobox SynFlow pour la distribution des contenants. Basé sur une robotique à cinématique parallèle, le système distribue les contenants d’une ou deux voies vers trois à neuf voies avec une grande précision.

Cette configuration permet une adaptation flexible à différents agencements de production et formats de contenants, tout en garantissant une manipulation douce afin d’éviter les dommages aux produits. Ces systèmes robotisés sont particulièrement pertinents dans les lignes de boissons à grande vitesse, où un flux constant et un positionnement précis influencent directement l’efficacité globale.

Application dans l’emballage automatisé des boissons
La solution intégrée est conçue pour les producteurs de boissons manipulant des formats PET, verre et canette dans des systèmes d’emballage non consignés. En combinant des systèmes d’emballage automatisés avec des matériaux recyclables et une manipulation robotisée, la solution permet de réduire la consommation de matériaux, de diminuer l’utilisation d’énergie et d’améliorer la cohérence opérationnelle.

L’automatisation de l’emballage et de l’approvisionnement en matériaux réduit la charge de travail des opérateurs et soutient une production continue, tandis que l’intégration numérique permet une meilleure coordination sur l’ensemble de la ligne.

Positionnement technologique et intégration du système
Comparée aux lignes d’emballage conventionnelles reposant sur le film rétractable et un approvisionnement manuel en matériaux, cette approche combine innovation mécanique, systèmes numériques et robotisés. L’élimination des tunnels de rétraction et l’utilisation de matériaux renouvelables répondent aux exigences de durabilité, tandis que l’automatisation améliore l’efficacité et la scalabilité.

La Variopac Pro, associée à une distribution robotisée et à un approvisionnement basé sur AGV, illustre comment les lignes d’emballage peuvent évoluer vers des systèmes entièrement automatisés et pilotés par les données, alignés sur les objectifs modernes de production et d’environnement.

Édité par la journaliste industrielle Natania Lyngdoh — Adapté par IA.

www.krones.com