Contrôle de mouvement compact pour machines d’emballage

Lenze présente des technologies de contrôle de mouvement et d’entraînement destinées à la nouvelle génération de machines d’emballage, répondant aux exigences croissantes en matière de compacité, d’efficacité énergétique et de conformité à des réglementations telles que la Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR).

Impact de la durabilité sur la conception des machines
La transition vers des emballages plus durables et économes en matériaux transforme les exigences de conception dans l’industrie de l’emballage. La réduction des formats et l’augmentation de la variabilité nécessitent une précision accrue, des architectures de machines flexibles et une utilisation optimisée de l’énergie.

Ces évolutions ont un impact direct sur l’ingénierie mécanique, où les fabricants doivent concilier compacité, performance élevée et fiabilité. Lenze répond à ces défis en combinant technologies d’entraînement, électrification intelligente et outils d’ingénierie pour maîtriser la complexité croissante.

Les solutions seront présentées lors du salon Interpack 2026 à Düsseldorf, du 7 au 13 mai.

Contrôle de mouvement pour applications à haute cadence
Le portefeuille de contrôle de mouvement de Lenze cible des applications telles que les machines de formage-remplissage-scellage, les systèmes pick-and-place et les formeuses de barquettes. L’architecture du système prend en charge des configurations allant du contrôle sans capteur aux systèmes servo haute performance pour des cadences élevées.

Les caractéristiques techniques incluent des interfaces ouvertes, des fonctions de sécurité intégrées et des outils d’ingénierie de bout en bout. Ces éléments permettent de réduire les temps de mise en service, d’augmenter la disponibilité des systèmes et de s’adapter à des exigences de production évolutives.

Systèmes d’entraînement décentralisés et efficaces
Un élément central est le Motor Drive System associé au variateur de fréquence i650 motec. Cette architecture décentralisée atteint les classes d’efficacité énergétique IE5/IE6 et intègre des capacités de récupération d’énergie.

Le système permet un positionnement sans capteur, réduisant le besoin en matériel supplémentaire tout en maintenant une précision élevée. Ceci est particulièrement pertinent pour le traitement de matériaux d’emballage légers et variables, où précision et efficacité énergétique sont essentielles.

Robotique en ligne et réduction des temps de cycle
Lenze présente également des applications de robots delta conçues pour un fonctionnement continu. Grâce au suivi rotatif, les mouvements de prise et de dépose sont synchronisés avec des tables rotatives, supprimant les arrêts inutiles.

Cette fonctionnalité est rendue possible par le framework modulaire Lenze FAST (Feasible Application Software Toolbox), qui remplace la programmation traditionnelle par une approche paramétrique. Cela réduit les efforts d’ingénierie et permet une mise en œuvre plus structurée des fonctions robotiques.

Architectures modulaires et intégration système
Les solutions favorisent des architectures de machines modulaires grâce à des interfaces standardisées entre contrôleurs, interfaces homme-machine (IHM) et systèmes d’E/S. Cela permet l’exécution parallèle des fonctions de mouvement, de logique et de visualisation, même à des cadences élevées.

Un système de démonstration montre comment des variateurs servo compacts peuvent remplacer des solutions mécaniques complexes, réduisant l’encombrement sans compromettre les performances.

Exemple d’application : formage de barquettes à haute cadence
Une machine de formage de barquettes développée avec Mpac illustre l’application concrète de ces technologies. Le système traite jusqu’à 200 barquettes par minute grâce à un système d’alimentation rotatif remplaçant les mécanismes de poussée traditionnels.

Cette conception permet un fonctionnement continu et stable à haute vitesse. Associée à une synchronisation précise des entraînements, elle garantit des performances constantes et facilite l’utilisation de matériaux en carton en remplacement du plastique, contribuant ainsi aux objectifs de durabilité.

Intégration dans la chaîne d’approvisionnement numérique
Les solutions Lenze contribuent à la digital supply chain dans l’industrie de l’emballage en intégrant contrôle de mouvement, automatisation et logiciels dans un environnement d’ingénierie unifié.

La combinaison d’entraînements à haute efficacité énergétique, de logiciels modulaires et d’architectures flexibles permet de répondre aux exigences réglementaires tout en soutenant le développement de systèmes d’emballage performants et évolutifs.

Rédigé par la journaliste industrielle Sucithra Mani avec l’assistance de l’IA.

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