Ingénierie numérique du conditionnement présentée à Interpack

Rockwell Automation, EPLAN et autonox Robotics ont présenté un environnement connecté de production et de conditionnement lors du salon Interpack (7–13 mai ) 2026 à Düsseldorf, illustrant comment l’intégration de l’ingénierie, de la robotique et de l’automatisation peut soutenir une fabrication plus flexible et accélérer le déploiement des lignes de conditionnement. La démonstration conjointe portait sur les infrastructures numériques, l’automatisation modulaire et la continuité des données sur l’ensemble du cycle de vie des opérations de production.

Structure de la coopération et contexte industriel
Cette coopération réunit des expertises complémentaires dans les domaines de l’automatisation industrielle, de l’ingénierie électrique et de l’intégration robotique. Rockwell Automation fournit les systèmes de contrôle-commande, les technologies de mouvement et les capacités de jumeaux numériques via sa plateforme Emulate3D. EPLAN apporte ses solutions logicielles d’ingénierie électrique et de structuration des données techniques, tandis qu’autonox Robotics fournit des composants robotiques indépendants du type de contrôleur ainsi que des systèmes cinématiques et de mouvement.

Le partenariat répond à plusieurs problématiques récurrentes dans les industries du conditionnement et de la transformation, notamment la fragmentation des données d’ingénierie, le cloisonnement des workflows et le manque de flexibilité des architectures d’automatisation. Les fabricants et OEM recherchent désormais des systèmes capables de gérer la personnalisation des produits, les exigences réglementaires et des délais de mise en service plus courts sans perturber les infrastructures existantes.

Architecture intégrée d’ingénierie et d’automatisation
La démonstration a présenté un workflow connecté reliant conception électrique, automatisation et intégration robotique sur l’ensemble du cycle de vie des machines. Les données d’ingénierie EPLAN et les armoires électriques Rittal ont été intégrées aux plateformes de contrôle et de mouvement de Rockwell Automation afin de créer une continuité numérique entre la conception, la mise en service et l’exploitation.

Les capacités de jumeaux numériques basées sur Emulate3D permettent de valider virtuellement le comportement des machines, les séquences de mouvement et les scénarios de production avant le déploiement physique. Cette approche facilite la détection précoce des défauts, les essais de configuration et la synchronisation entre modèles virtuels et équipements opérationnels.

autonox Robotics a présenté des systèmes robotiques modulaires intégrés à des commandes de mouvement haute performance. Cette architecture permet d’adapter les configurations de conditionnement et les opérations de fin de ligne tout en maintenant la précision du contrôle et les performances de production.

Déploiement et applications industrielles
La démonstration ciblait les environnements de transformation et de conditionnement des secteurs agroalimentaire et des biens de consommation. Les cas d’usage incluaient des formats de conditionnement configurables, des systèmes robotisés de manutention et des opérations coordonnées sur lignes de production.

Les partenaires ont montré comment des données d’ingénierie standardisées et des architectures d’automatisation interopérables peuvent simplifier le développement et l’intégration des machines. En reliant les workflows d’ingénierie et d’exploitation, les OEM peuvent réduire les transferts manuels de données entre disciplines techniques et maintenir la cohérence entre systèmes électriques, mécaniques et automatisés.

Impact opérationnel
Cette coopération illustre comment l’automatisation industrielle et les infrastructures numériques intégrées peuvent améliorer la coordination des activités d’ingénierie et la flexibilité opérationnelle. Les architectures modulaires et la mise en service virtuelle permettent de réduire les risques liés au déploiement et d’accélérer l’intégration des lignes grâce à la validation préalable des configurations.

La démonstration met également en évidence l’intérêt des plateformes interopérables et des structures de données standardisées pour améliorer la maintenabilité et l’évolutivité des opérations de conditionnement nécessitant des changements fréquents de produits ou de formats.

Édité par la journaliste industrielle Sucithra Mani avec l’assistance de l’IA.

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