Motoréducteurs washdown pour systèmes d’entraînement hygiéniques

Les motoréducteurs destinés aux environnements de production hygiéniques doivent résister à des procédures de nettoyage intensives tout en assurant une transmission de couple fiable en fonctionnement continu, notamment dans l’agroalimentaire et l’automatisation de l’emballage. Dans ce contexte, Bison a introduit les motoréducteurs washdown à arbres parallèles en ligne 261 Series SanimotorⓇ pour les applications d’entraînement industrielles sanitaires.

Caractéristiques de conception pour les environnements à nettoyage intensif
Les motoréducteurs 261 Series SanimotorⓇ ont été développés pour des environnements où les équipements sont régulièrement exposés à des nettoyages à haute pression et à haute température, notamment dans la transformation alimentaire, la production de boissons et d’autres contextes d’automatisation hygiénique.

Les unités disposent d’un indice de protection IP69K, une norme généralement associée aux équipements soumis à des nettoyages par jets à haute pression. Le carter est fabriqué en acier inoxydable 304 étanche afin d’assurer la résistance à la corrosion et de faciliter les procédures de nettoyage requises dans les lignes de production sanitaires.

Pour empêcher l’infiltration de liquides, la conception intègre un joint d’arbre à ressort en deux parties combiné à des joints toriques en EPDM. Cette configuration vise à maintenir l’intégrité de l’étanchéité lors de cycles de lavage répétés. Parmi les autres mesures de durabilité figure une plaque signalétique gravée au laser, conçue pour rester lisible après des expositions répétées à des conditions de nettoyage sévères.

Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement
Les motoréducteurs intègrent des moteurs AC compatibles avec variateur de fréquence, avec des puissances de 1/7 HP ou 1/8 HP. Les caractéristiques de fonctionnement comprennent des plages de vitesse de 8 à 350 tr/min et des couples de 16 à 500 in-lbs, couvrant les exigences typiques des convoyeurs, mélangeurs et autres systèmes de mouvement dans les lignes de production hygiéniques.

Des roulements à billes étanches combinés à une graisse H1 de qualité alimentaire assurent une lubrification à vie, éliminant la nécessité de relubrification périodique dans les applications où l’accès à la maintenance est limité ou lorsque les risques de contamination doivent être réduits.

Cette configuration permet un fonctionnement continu dans des scénarios où une transmission de couple prévisible et une réduction des interventions de maintenance sont nécessaires dans les systèmes de production automatisés.

Édité par la journaliste industrielle Aishwarya Mambet, avec assistance de l’IA.

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