Systèmes de raffinage et de conchage pour la transformation du chocolat

Bühler a introduit la nouvelle génération des systèmes Finer S Edition 26 et ELK S Edition 26 pour les applications de raffinage et de conchage des masses de chocolat. Cette mise à niveau intègre une automatisation avancée, une optimisation énergétique et des améliorations hygiéniques destinées à accroître la stabilité des procédés et l’efficacité opérationnelle dans la production industrielle de chocolat.

Raffinage et conchage comme étapes critiques de la qualité du chocolat
Les étapes de raffinage et de conchage restent essentielles dans la transformation des masses de chocolat de haute qualité. Des paramètres tels que la distribution granulométrique, la texture, le comportement rhéologique, le développement aromatique et l’efficacité d’utilisation des matières premières dépendent directement de ces opérations.

Bühler conserve dans cette nouvelle génération la base technologique de son procédé DoMiReCo — dosage, mélange, raffinage et conchage — largement utilisé dans l’industrie du chocolat. La plateforme Edition 26 a été conçue pour répondre aux défis liés à l’efficacité énergétique, à la stabilité des procédés et à l’optimisation des matières premières dans un contexte de volatilité des prix du cacao.

Raffineur à cinq cylindres pour le contrôle de la finesse
Le Finer S Edition 26 repose sur la technologie de raffineur à cinq cylindres de Bühler, conçue pour atteindre des finesses allant jusqu’à 12 micromètres. Ce niveau de contrôle des particules est essentiel pour obtenir une texture homogène et une sensation crémeuse dans les produits chocolatés.

Selon Bühler, le système intègre des capteurs capables de surveiller en continu le processus de raffinage et d’ajuster automatiquement la vitesse des cylindres, la pression et la température sans intervention manuelle. Cette optimisation en temps réel vise à maintenir une distribution granulométrique constante, augmenter la capacité de production et réduire les pertes.

La stabilité de la finesse contribue également à éviter le surdosage de matières grasses lors du conchage, réduisant ainsi les coûts de production et améliorant l’efficacité d’utilisation des matières premières.

Moteurs IE5 et optimisation énergétique
La nouvelle génération intègre des moteurs IE5 à haute efficacité énergétique. Bühler indique que ces entraînements permettent de réduire la consommation d’énergie jusqu’à 3 % par rapport aux configurations précédentes.

Outre l’efficacité énergétique, la nouvelle conception hygiénique améliore l’accessibilité pour le nettoyage et la maintenance, réduisant les temps d’arrêt dans les environnements de production continue 24/7. Les fonctions avancées de diagnostic contribuent également à accroître la disponibilité opérationnelle et à simplifier les opérations de maintenance.

Conchage mono-arbre pour le contrôle des arômes et de la texture
Le système ELK S Edition 26 conserve la technologie des outils de conchage ELK développée par Bühler pour les applications de cisaillement intensif et de libération des matières grasses.

Le conchage permet de contrôler le développement des arômes, la texture et le comportement rhéologique du chocolat, tout en éliminant l’humidité et les composés volatils indésirables. Bühler affirme que la combinaison des outils de conchage et du contrôle automatisé du procédé peut réduire la consommation énergétique jusqu’à 30 % sans compromettre la qualité ni le goût.

L’entreprise indique également que les améliorations du relargage des matières grasses permettent des économies de graisse pouvant atteindre 2 % dans certaines applications industrielles.

Automatisation numérique basée sur la plateforme Playone
Les systèmes Finer S et ELK S Edition 26 intègrent en standard la plateforme d’automatisation Playone de Bühler. Cet environnement numérique permet la supervision à distance, le contrôle centralisé et l’accès via des appareils autorisés tels que tablettes, ordinateurs et smartphones.

L’architecture web facilite l’intégration dans des environnements de digital supply chain et de production connectée, offrant une plus grande transparence des procédés et une simplification des opérations. L’automatisation réduit également la dépendance aux réglages manuels et facilite l’intégration de nouveaux opérateurs dans les environnements industriels.

Support global pour la production de chocolat
Au-delà du traitement des masses de chocolat, Bühler fournit des solutions couvrant l’ensemble de la chaîne de valeur du cacao et du chocolat, depuis la transformation des fèves jusqu’au moulage final des produits.

L’entreprise exploite également des centres de recherche et de formation permettant aux fabricants de développer des recettes, valider des technologies et tester des procédés dans des conditions réelles de production industrielle.

Contexte supplémentaire : spécifications techniques et benchmarking concurrentiel non inclus dans l’annonce initiale
Dans le segment du raffinage et du conchage industriels du chocolat, des fabricants tels que NETZSCH, Royal Duyvis Wiener et Sollich proposent des technologies comparables pour le traitement des masses de chocolat et le contrôle granulométrique. Les principaux critères de comparaison incluent la distribution granulométrique, la consommation énergétique, la stabilité thermique, l’automatisation des procédés et l’efficacité d’utilisation des matières grasses.

L’industrie du chocolat évolue vers une digitalisation accrue, une automatisation avancée et une réduction de la consommation énergétique dans les lignes de production continues. La demande augmente également pour des systèmes capables d’améliorer l’utilisation du cacao et de réduire les pertes dans un contexte de volatilité des matières premières.

La plateforme présentée se distingue principalement par la combinaison d’un raffinage à cinq cylindres avec contrôle automatisé en temps réel, d’une intégration numérique via Playone, de moteurs IE5 à haute efficacité et d’une optimisation simultanée de la texture, de la consommation énergétique et de l’utilisation des matières grasses dans les procédés industriels du chocolat.

Édité par Maria Brueva, éditrice d’Induportals – adapté par IA.

www.buhlergroup.com