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Videojet lance l’applicateur d’étiquettes 9310 pour un étiquetage fiable et simplifié
Ce nouveau système d’étiquetage associe un contrôle intelligent des mouvements à une utilisation intuitive afin d’assurer une application régulière des étiquettes et de réduire les temps d’arrêt de production.
www.videojet.com

Videojet Technologies a lancé le Videojet 9310, un système d’application d’étiquettes à commande numérique conçu pour les étiquettes préimprimées autocollantes. Cet équipement s’intègre aux opérations de conditionnement primaire dans les secteurs de l’agroalimentaire, des produits de soins personnels, des produits ménagers, de l’industrie pharmaceutique et de l’industrie manufacturière afin de soutenir la traçabilité automatisée au sein de la chaîne d’approvisionnement numérique.
Mécanismes de contrôle numérique pour l’application des étiquettes
Le système 9310 prend en charge des étiquettes d’une largeur comprise entre 10 et 110 mm et d’une longueur de 10 à 500 mm. Il répond aux applications courantes d’étiquetage sur des emballages primaires rigides ou souples, tels que des contenants, des barquettes et des sachets. Au lieu de recourir à des composants mécaniques complexes, tels que des embrayages et des freins nécessitant des réglages manuels, le système intègre un mécanisme motorisé à commande numérique qui pilote le défilement de la bande d’étiquettes.
Gestion automatisée de la tension et du déplacement de la bande
L’équipement repose sur la technologie Intelligent Motion, qui calibre automatiquement la tension, l’alignement et le déplacement de la bande d’étiquettes. Lorsque les conditions physiques évoluent en cours de production, notamment en raison de la variation du diamètre des bobines ou de changements de vitesse de la ligne, le système s’adapte dynamiquement afin de maintenir un acheminement stable des étiquettes. Des fonctions telles que le déroulement et le rembobinage automatiques, le contrôle de l’entraînement ainsi que la détection de l’espacement entre les étiquettes permettent de réduire les ruptures de bande, les erreurs d’application et les pertes de matière.
Intégration au système et configurations des lignes de production
Le matériel prend en charge différentes configurations de lignes de production et dispose d’un cheminement ouvert de la bande d’étiquettes conçu pour limiter les erreurs lors du chargement. L’applicateur peut être monté sur un support optionnel permettant un positionnement à 360 degrés, offrant ainsi une application des étiquettes sur le dessus, le dessous ou les côtés des emballages. Pour son intégration aux réseaux industriels existants et aux écosystèmes de données automatisés, l’équipement est doté d’une connectivité Ethernet ainsi que d’interfaces d’entrées/sorties configurables. Selon les régions, il prend également en charge des services de maintenance à distance, comprenant des alertes système, des tableaux de bord de performance et des fonctions de diagnostic à distance sécurisées.
Contexte supplémentaire :
cette section présente des spécifications techniques et des comparaisons concurrentielles qui ne figuraient pas dans l’annonce originale du produit
Sur le marché des systèmes industriels d’application d’étiquettes, le Videojet 9310 est en concurrence avec des solutions numériques comparables telles que la série 2200 de Markem-Imaje et la série M de Domino. Les principaux critères de comparaison dans ce secteur concernent la vitesse de dépose des étiquettes, la précision de leur positionnement et les mécanismes de gestion de la bande. Alors que les systèmes traditionnels pneumatiques ou mécaniques de type tamp-blow reposent sur l’air comprimé et des composants soumis à l’usure par frottement, les systèmes motorisés de contrôle de la tension utilisent des moteurs pas à pas en boucle fermée afin d’éliminer les réglages mécaniques manuels. L’intégration de la connectivité Ethernet et d’interfaces d’entrées/sorties configurables est conforme aux normes industrielles actuelles pour l’intégration dans des environnements automatisés utilisant des automates programmables industriels (API).
Édité par Natania Lyngdoh, rédactrice d’Induportals, avec l’assistance de l’IA.
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