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Architecture de ligne de découpe automatisée de volailles pour opérations à haute capacité
JBT Marel a conçu un châssis de découpe renforcé pour aligner l'infrastructure de transformation de volailles sur les normes de sécurité européennes et les charges de ligne opérationnelles accrues.
marel.com
L'industrie de transformation de la volaille fait face simultanément à une augmentation du poids moyen des volailles et à des vitesses de ligne accrues. Les équipements de découpe standard subissent des contraintes mécaniques et une usure accrues sous ces régimes de charge continus. En réponse, les installations de transformation exigent des plateformes d'automatisation industrielle robustes capables de traiter des profils de volailles plus lourds tout en maintenant la précision du rendement anatomique, la sécurité opérationnelle et des capacités d'inspection visuelle continue.
Renforcement structurel et ingénierie en acier inoxydable
JBT Marel a redessiné le carter mécanique et la superstructure de la plateforme automatisée de découpe de dindes afin d'absorber des forces dynamiques accrues. Pour renforcer la rigidité torsionnelle et la stabilité structurelle dans des conditions de traitement à charge élevée, l'équipe d'ingénierie a supprimé l'ensemble des composants structurels en aluminium, les remplaçant intégralement par des ensembles en acier inoxydable de qualité agroalimentaire. Cette transition mécanique prévient l'oxydation, prolonge le temps moyen entre les cycles de maintenance et stabilise les tolérances de découpe lors d'opérations continues sur plusieurs équipes.
Architecture d'enceinte et conformité aux normes de sécurité
Afin de neutraliser les risques mécaniques sans entraver la surveillance visuelle directe, la plateforme intègre un système d'enceinte grillagée sur tout son périmètre :
- Enceinte continue jusqu'au sol : le périmètre grillagé descend jusqu'au niveau du sol, éliminant tout interstice inférieur afin d'empêcher l'accès des opérateurs aux mécanismes d'entraînement mobiles et aux modules de découpe.
- Alignement réglementaire : l'enceinte répond aux exigences de sécurité de la directive européenne « Machines » pour les environnements industriels agroalimentaires.
- Surveillance externe : les opérateurs de ligne peuvent contrôler visuellement les réglages des outillages — tels que l'ajustement vertical continu des découpeurs de moitiés avant et de cuisses — sans pénétrer dans l'enveloppe de fonctionnement.
- Accès opérationnel : des portes d'accès dédiées permettent aux techniciens de calibrer chaque module de découpe selon les variations dimensionnelles des lots de dindes avant de verrouiller à nouveau le périmètre de protection.
Paramètres de débit et déploiement modulaire
Le système traite jusqu'à 2 000 volailles par heure, découpant les produits entrants en portions calibrées : blancs, ailes, pilons, hauts de cuisse et cous. Les usines de transformation peuvent déployer la plateforme selon des configurations physiques modulaires adaptées à l'espace disponible dans l'atelier. Les unités de découpe individuelles s'intègrent en ligne aux convoyeurs existants de l'installation, permettant d'atteindre un débit de portionnement élevé sans compromettre les normes de sécurité des opérateurs ni la fiabilité du système.
Édité par Evgeny Churilov, Induportals Media - Adapté par l'IA.
www.jbtmarel.com
Le système traite jusqu'à 2 000 volailles par heure, découpant les produits entrants en portions calibrées : blancs, ailes, pilons, hauts de cuisse et cous. Les usines de transformation peuvent déployer la plateforme selon des configurations physiques modulaires adaptées à l'espace disponible dans l'atelier. Les unités de découpe individuelles s'intègrent en ligne aux convoyeurs existants de l'installation, permettant d'atteindre un débit de portionnement élevé sans compromettre les normes de sécurité des opérateurs ni la fiabilité du système.
Édité par Evgeny Churilov, Induportals Media - Adapté par l'IA.
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