Holmen lance le carton Incada Duo pour emballages premium

Le papetier suédois Holmen enrichit sa gamme avec Incada Duo, un carton compact couché contrecollé de fort grammage (430 à 710 g/m²) produit dans son usine de Workington au Royaume-Uni. Conçu à partir de fibres vierges d'origine traçable, ce nouveau substrat s'adresse directement aux marchés exigeants de l'emballage haut de gamme, tels que les spiritueux, les cosmétiques et la confiserie, en offrant une épaisseur remarquable sans compromettre l'efficacité matière.

Un fort impact visuel en rayon
Incada Duo se distingue par sa structure multicouche dont les faces extérieures sont composées de pâte chimique blanchie au sulfate. Celles-ci bénéficient d'un couchage intégral, garantissant une reproduction d'impression de très haute qualité et un rendu visuel optimal, des éléments essentiels pour maximiser la présence en rayon des marques de luxe. De plus, l'ensemble des matières premières utilisées est rigoureusement certifié pour le contact alimentaire, assurant une sécurité sanitaire totale ainsi qu'une parfaite neutralité organoleptique (absence de transfert de goût ou d'odeur) pour les produits sensibles.

Production durable et chaîne d'approvisionnement locale
La fabrication de l'Incada Duo s'inscrit dans une démarche de durabilité industrielle prononcée. L'usine de Workington, alimentée exclusivement par de la bioénergie sans énergie fossile depuis 2013, produit le carton de base avant son contrecollage sur le territoire britannique. Cette production de proximité permet de rationaliser la chaîne d'approvisionnement et de réduire considérablement l'empreinte carbone liée au transport. Elle répond ainsi à la demande croissante des marques premium britanniques (notamment dans les secteurs du whisky écossais et du gin) pour des solutions d'emballage qui associent esthétique luxueuse, protection mécanique et écoresponsabilité.

Contexte supplémentaire : Le contrecollage et la mécanique des structures en carton
Cette section détaille des procédés papetiers et des propriétés mécaniques qui ne sont pas inclus dans le communiqué d'origine.

Dans l'ingénierie des matériaux d'emballage, la rigidité d'un carton (sa résistance à la flexion) n'est pas proportionnelle à son grammage (poids au mètre carré), mais augmente de façon cubique avec son épaisseur (caliper). Pour atteindre les très fortes épaisseurs requises par les emballages de luxe sans rendre le matériau excessivement lourd ou rigide à plier, les papetiers utilisent le procédé de contrecollage (lamination). Cette technique consiste à coller ensemble plusieurs bandes de carton (souvent avec une colle aqueuse à base d'amidon). En utilisant des couches intérieures riches en fibres mécaniques (qui apportent du volume, ou bulk) et des couches extérieures en pâte chimique (qui offrent une haute résistance à la traction), le carton contrecollé agit mécaniquement comme une poutre en I (I-beam). Cette architecture maximise l'inertie géométrique et la rigidité structurelle pour supporter le poids de produits lourds (comme des bouteilles en verre), tout en offrant une surface extérieure d'une grande planéité, idéale pour des finitions complexes comme la dorure à chaud, le vernis sélectif ou le gaufrage.

Édité par un journaliste industriel, Lekshman Ramdas, avec l'assistance de l'IA.

www.holmen.com