LE PROGRAMME DE REMPLACEMENT MET EN PRATIQUE L’ÉCONOMIE CIRCULAIRE
Dans le cadre du programme de remplacement, le Lifecycle Service (LCS) de Krones remplace directement les modules défectueux ou révisés par des composants reconditionnés déjà disponibles.
www.krones.com
Durable et efficace : dans le cadre du programme de remplacement du groupe, le Lifecycle Service (LCS) de Krones remplace directement les modules défectueux ou nécessitant une révision par des composants existants, entièrement reconditionnés. Cela garantit une utilisation responsable et efficace des ressources, notamment des différentes pièces de la machine, et introduit l’économie circulaire dans l’usine.
Le processus de remplacement en détail
Le programme de remplacement fonctionne comme suit : tout d’abord, le module à réparer est retiré de la chaîne de production et envoyé dans l’un des sites de production de Krones pour une révision. L’astuce : dans le cadre de ce programme, le client achète un module équivalent, entièrement reconditionné, dans les stocks de Krones, qu’un technicien de service installe directement sur place, selon le modèle plug-and-play. Cela présente l’énorme avantage de réduire les temps d’arrêt des machines et de minimiser les pertes de production. De plus, les clients ne sont plus obligés de procéder à une révision sur site, mais peuvent choisir le moment de remplacement des modules en fonction de leur production, ce qui garantit une plus grande flexibilité.
Une dizaine de modules parmi les technologies de remplissage, d’étiquetage et d’inspection sont actuellement adaptés au programme de remplacement. Krones élargit sans cesse les possibilités. Pour tous les autres composants, il est possible de procéder soit à une révision directement à l’usine Krones, suivie d’un remontage dans la machine d’origine, ou alors à une révision sur site directement chez le client. Dans tous les cas cas, l’important est que la maintenance préventive et le remplacement des modules assurent la disponibilité technique de la ligne à long terme et minimise les risques d’arrêts imprévus.
Une solution non seulement rapide, mais également rentable et durable
Mais revenons au programme de remplacement : c’est une option qui en vaut la peine pour toute entreprise de boissons, notamment sur le plan financier. Les prix que nous proposons pour les révisions sont généralement nettement inférieurs au prix d’un composant neuf équivalent. Ainsi, les clients peuvent économiser jusqu’à 50 % en remplaçant les pièces, selon le produit concerné. Autre effet secondaire ingénieux : le programme garantit que les pièces de rechange peuvent toujours être obtenues même pour des machines relativement anciennes, car les composants sont conservés dans une boucle et sont donc toujours disponibles sous forme de pièces entièrement reconditionnées.
Un autre avantage majeur est que le programme de remplacement soutient activement le concept d’économie circulaire. En effet, une fois retiré de la machine du client, le composant à réviser est envoyé chez Krones où il est vidé, nettoyé, mesuré et réparé. Après avoir passé un test de qualité, il peut être stocké dans notre entrepôt en tant que module entièrement reconditionné et est à nouveau disponible pour le prochain remplacement chez un autre client. En ce sens, nous bouclons la boucle.
Le programme de remplacement s’inscrit également parfaitement dans la vision de Krones, car reconditionner les composants au lieu de les jeter permet d’économiser de précieuses ressources matérielles. En collaboration avec ses clients, Krones apporte ainsi une contribution décisive à la conception et à la mise en œuvre de processus de production axés sur la durabilité globale.
www.krones.com
