BOBST MASTERFLUTE TOUCH offre une productivité et une précision durables

La contrecolleuse litho de Bobst utilise une technologie de capteurs optiques et un système automatisé d’application de colle pour optimiser la fabrication de carton ondulé à haut volume. Cet équipement est destiné à l’industrie de l’emballage et intègre un alignement précis des feuilles dans une chaîne d’approvisionnement numérique, répondant aux besoins de production à grande vitesse des transformateurs de cartons.

Longévité opérationnelle et capacité de production
L’équipement est conçu pour fonctionner de manière continue dans des environnements de transformation particulièrement exigeants. Une unité en exploitation a déjà traité plus de 500 millions de feuilles au cours de 15 années de fonctionnement ininterrompu. Le système fonctionne à une vitesse de 220 mètres par minute, soit 12 000 feuilles par heure. Selon le format des feuilles, la machine atteint une capacité de production annuelle comprise entre 30 et 50 millions de feuilles. Markus Zimmermann, Area Sales and Product Marketing Manager chez Bobst Grenchen, indique que les contrecolleuses litho peuvent fonctionner 24 heures sur 24 tout en maintenant des performances élevées sur le long terme grâce à une conception robuste et à des technologies de pointe.




Alignement optique des feuilles et intégration des capteurs
Le système utilise un mécanisme exclusif d’alignement des feuilles qui supprime la nécessité d’un taquet frontal et d’une butée latérale mécaniques. Grâce à des capteurs optiques qui détectent les bords des feuilles, tous les arrêts mécaniques sont éliminés. Cette approche réduit l’usure mécanique de l’équipement, élimine le risque d’endommagement des feuilles et permet le traitement de feuilles de couverture plus légères. Associé à un nouveau margeur équipé d’un convoyeur à pont à entraînement direct, le système optique positionne les feuilles avec une précision remarquable, même aux vitesses de production maximales, garantissant ainsi une qualité constante et une précision de repérage nettement améliorée.

Contrôle automatisé de l’encollage et efficacité des matériaux
Un mécanisme d’encollage spécialisé régule automatiquement l’écartement de colle afin d’appliquer uniquement la quantité minimale d’adhésif nécessaire. La réduction de la quantité de colle diminue l’absorption d’humidité, améliore la planéité du carton et réduit la consommation totale d’adhésif. Cette précision limite les besoins en stocks intermédiaires et réduit les pertes de matériaux. L’utilisation de feuilles de couverture plus légères associée à une consommation minimale de colle procure des avantages économiques significatifs à long terme pour les industriels souhaitant maîtriser leurs coûts de matières premières.




Unité centrale de traitement et automatisation des flux de travail
Afin d’améliorer encore le contrôle des entraînements et la précision des mouvements, la contrecolleuse litho intègre une unité centrale de traitement (CPU) spécialement développée. Daniel Müller, Site Manager chez Bobst Grenchen, explique que cette CPU surveille les points zéro électroniques et permet au système de corriger automatiquement la position des feuilles, aussi bien latéralement que dans le sens de déplacement de la machine. Cette correction continue améliore la précision de fonctionnement, réduit les réglages nécessaires lors de l’alignement et compense les variations de configuration, ce qui diminue les temps de mise en route ainsi que les pertes de matériaux. Cette technologie CPU est rétrocompatible et peut être installée sur des contrecolleuses litho existantes. Selon Daniel Müller, les futurs développements viseront à accroître encore le niveau d’automatisation et à poursuivre la numérisation des flux de travail afin de soutenir l’amélioration continue de la qualité et de la productivité.

Contexte supplémentaire :
cette section présente des spécifications techniques et des comparaisons concurrentielles qui ne figuraient pas dans l’annonce originale du produit

Dans le secteur des contrecolleuses haute vitesse pour carton ondulé, les équipements sont évalués selon leur capacité maximale en feuilles par heure, leur précision de repérage et leurs capacités automatisées de manutention des matériaux. Dans la catégorie des machines capables de traiter 12 000 feuilles par heure, la contrecolleuse litho de Bobst est en concurrence avec des plateformes automatisées telles que la série DX de SAGLIN et les contrecolleuses haute vitesse d’Innovo. Alors que les équipements concurrents s’appuient généralement sur des systèmes mécaniques de repérage pilotés par servomoteurs offrant une précision de positionnement comprise entre ±1,0 mm et ±1,5 mm, le système Bobst remplace les butées mécaniques par des capteurs optiques de détection des bords afin d’éviter tout dommage physique aux feuilles et de permettre l’utilisation de feuilles de couverture plus légères. L’intégration d’un contrôle automatique de l’écartement minimal de colle distingue également cette solution des contrecolleuses conventionnelles utilisant un réglage manuel ou semi-automatique de l’adhésif, garantissant des cartons plus plats et une teneur en humidité réduite dans les productions à grand volume d’emballages en carton ondulé.

Édité par Natania Lyngdoh, rédactrice d’Induportals, avec l’assistance de l’IA.

www.bobst.com