Nestlé et DS Smith célèbrent 35 ans de collaboration

DS Smith, filiale d'International Paper, a été mis à l'honneur lors des Supplier Awards de Nestlé Allemagne en recevant une distinction spéciale. Parmi près de 5 000 fournisseurs évalués, cette reconnaissance met en avant les partenaires considérés comme des références sectorielles. Elle vient couronner plus de 35 ans de collaboration ininterrompue, marqués par la fiabilité de DS Smith et la qualité de son service client dans la conception et la livraison d'emballages et de présentoirs promotionnels.

Agilité de production et optimisation continue
Lors de l'événement, Nestlé a particulièrement mis en avant la flexibilité de DS Smith face aux contraintes de la chaîne d'approvisionnement. Surnommé le « MacGyver des présentoirs » par les équipes de Nestlé, le fabricant a récemment démontré son agilité en divisant par deux ses délais de production (passant de six à trois semaines) pour répondre à une modification de dernière minute du calendrier de livraison. Selon Ksenia Stumpf, Strategic Buyer CoPack & Displays chez Nestlé, le rôle de DS Smith dépasse la simple prestation de services : l'entreprise anticipe les goulets d'étranglement et propose des optimisations systémiques qui améliorent conjointement l'efficacité opérationnelle et la durabilité des emballages.

Une approche collaborative holistique
Pour DS Smith, cette étape valide une méthode de travail axée sur la résolution de problèmes et la gestion globale des processus. Thorbjörn Sagerström, Managing Director Central EMEA, souligne que ce succès repose sur l'expertise technique d'équipes capables de mener de front de multiples projets complexes sous pression. Plutôt que de se limiter à la fourniture de matériaux, le spécialiste du carton ondulé s'intègre profondément dans la chaîne de valeur de son client, garantissant des solutions qui allient praticité d'assemblage, esthétique en rayon et performances environnementales.

Contexte supplémentaire : Les défis techniques des présentoirs PLV et du Co-Packing
Cette section détaille des dynamiques d'ingénierie de l'emballage qui ne sont pas incluses dans le communiqué d'origine.

Dans le secteur de la grande consommation (FMCG), la production de présentoirs promotionnels (PLV ou Point of Sale displays) représente un défi structurel complexe, souvent géré via des processus de Co-Packing. Contrairement à une caisse américaine de transport standard, un présentoir doit remplir une double contrainte antinomique. D'une part, il doit offrir une résistance à l'écrasement vertical (BCT - Box Compression Test) extrêmement élevée pour supporter le poids cumulé de dizaines de produits sur des étagères en carton. D'autre part, il exige une finition d'impression premium (généralement via un contrecollage lithographique sur micro-cannelure) pour maximiser l'impact visuel. La compression d'un cycle de production de six à trois semaines exige une maîtrise absolue de la chaîne critique : validation ultra-rapide de l'ingénierie structurelle (prototypage CAO), fabrication accélérée des formes de découpe (filières), et synchronisation parfaite de l'onduleuse avec les lignes de transformation. Cette agilité nécessite souvent l'utilisation d'algorithmes d'optimisation pour réduire la gâche papier tout en garantissant la stabilité mécanique du présentoir une fois déployé en supermarché.

Édité par un journaliste industriel, Lekshman Ramdas, avec l'assistance de l'IA.

www.dssmith.com