Les centrifugeuses GEA adaptées à la dernière technologie de Rockwell Automation
Au salon de l'automatisation, GEA et Rockwell Automation présenteront les avantages de leur nouvelle architecture système qui utilise le séparateur Plug & Win I, conçu pour les brasseries artisanales et les producteurs de cidre.
Le développement de cette nouvelle technologie de contrôle est le résultat d'une étroite collaboration entre les experts de GEA et de Rockwell Automation d'Allemagne, d'Inde et des États-Unis. Ensemble, les membres du réseau ont développé pour GEA le nouveau logiciel X Control, basé sur celui de Rockwell Automation, et il est dorénavant prêt à être mis sur le marché. Dans le cadre du programme de partenariat OEM (Original Equipment Manufacturer), Rockwell Automation a décerné à GEA le statut de membre Gold, reconnaissant son leadership en matière d'innovation.
« Nous sommes ravis d'avoir GEA à nos côtés, un partenaire solide avec une expertise d'application exceptionnelle », déclare Stefan Kösters, Global Strategic Account Manager chez Rockwell Automation. « Notre objectif commun est d'élever l'automatisation, quelle que soit la taille de l'usine, et d'offrir des avantages concurrentiels à nos clients. »
Présentation du logiciel GEA X Control avec FactoryTalk Optix
Au salon de l'automatisation, GEA et Rockwell Automation présenteront les avantages de leur nouvelle architecture système utilisant le séparateur Plug & Win I, conçu pour les brasseries artisanales et les producteurs de cidre. Le logiciel FactoryTalk Optix améliore l'IHM et la visualisation des données, étendant les capacités de connexion dans une architecture cloud. Il permet l'intégration dans les machines intelligentes, l'Internet industriel des objets (IIoT), l'informatique de pointe, la gestion des données et l'IA pour monitorer les technologies d'entraînement via FactoryTalk Analytics GuardianAI de Rockwell Automation.
Pour les clients, cela signifie une interface et une expérience cohérentes, qu'ils exploitent des centrifugeuses GEA aux États-Unis ou en Europe. FactoryTalk Optix accélère également la création de valeur grâce à des technologies de pointe, aidant les clients à améliorer considérablement leur processus et leur efficacité. Les visiteurs intéressés peuvent visiter l'exposition dans le pavillon de l'industrie, OEM - Machine Builders.
Intégration et standardisation avec MTP
GEA X-Control s'appuie sur la norme d'automatisation ouverte MTP (Module Type Packaging). Lors de cet événement, GEA et Rockwell Automation montreront comment la solution plug-and-produce, basée sur le protocole réseau MTP, standardise l'échange de données entre les systèmes d'automatisation et d'ingénierie. Cela permet de simplifier l'intégration des séparateurs dans les environnements de production existants, de réduire le temps de mise en œuvre et d'augmenter la flexibilité de la production.
Le séparateur présenté est également disponible sous forme de projet Eplan complet. Eplan, l'un des principaux fournisseurs de solutions logicielles d'ingénierie électrique pour la construction de machines, d'installations et d'armoires de commande, a créé le système de commande de la centrifugeuse sous forme de jumeau numérique. Ce jumeau est la base de l'échange de données automatisé entre l'automate et le Studio 5000 de Rockwell Automation via l'interface AML. Grâce à la solution eViewAR basée sur la réalité augmentée d'Eplan, le projet peut être visualisé directement sur l'armoire de commande, même avec la porte fermée. Cela garantit un flux de données continu de la conception jusqu'au service.
Focus sur la numérisation et la modularisation
Le partenariat entre GEA, Rockwell Automation et Eplan est une autre étape importante dans la numérisation et la modularisation des processus de production. GEA a déjà mis en œuvre des collaborations similaires, notamment dans le domaine du MTP et de la programmation indépendante des systèmes. Les premiers systèmes pilotes fonctionnent déjà avec succès sur les sites des clients.
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