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Tetra Pak élargit sa gamme d'homogénéisateurs, réduisant les coûts d'investissement, de maintenance et énergétiques

Avec le HD21, Tetra Pak élargit sa gamme d'homogénéisateurs en combinant deux appareils en un. Cela réduit ainsi la consommation énergétique de 25 % et offre simplicité, flexibilité et efficacité.

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Tetra Pak élargit sa gamme d'homogénéisateurs, réduisant les coûts d'investissement, de maintenance et énergétiques

Tetra Pak annonce l'élargissement de sa gamme d'homogénéisateurs avec le Tetra Pak® Homogenizer 15C et le Tetra Pak® Homogenizer 20C qui offrent des solutions rationalisées et efficaces pour les fabricants qui recherchent la simplicité et la flexibilité sans compromettre les performances.

L'homogénéisation traditionnelle nécessite souvent deux appareils, communément appelés « premier étage » et « deuxième étage ». Cependant, les experts de Tetra Pak ont ​​réimaginé cela en combinant les deux appareils en une seule entité, le dispositif d'homogénéisation innovant HD21 qui permet d'effectuer le processus d'homogénéisation nécessaire et les réglages de pression au sein d'une même machine compacte, le tout en un seul réglage. Le dispositif d'homogénéisation HD21 permet une économie d'énergie allant jusqu'à 25 % par rapport à un homogénéisateur conventionnel.1

Fiona Liebehenz, vice-présidente des solutions d'usine et de gestion des canaux de distribution des composants clés chez Tetra Pak, déclare : « L'homogénéisation est essentielle dans de nombreux processus de production d'aliments et de boissons. Mais tous les produits ou usines ne nécessitent pas de machines complexes. C'est pourquoi nous avons relevé le défi de simplifier les solutions de référence actuelles pour répondre à un plus large éventail de besoins de nos clients. En combinant les première et deuxième étapes d'homogénéisation en un seul appareil, nous avons créé une machine flexible avec moins de pièces, ce qui réduit à la fois l'investissement initial et les coûts de maintenance à long terme. Deux aspects qui comptent pour nos clients. »

« Chez Tetra Pak, nous collaborons avec des entreprises de toutes tailles dans toutes les zones géographiques, en proposant des solutions précieuses et évolutives qui peuvent évoluer aux côtés de nos clients. L'expansion de notre gamme d'homogénéisateurs n'est qu'un exemple de la manière dont nous continuons à innover pour nos clients à chaque étape, pour une efficacité accrue et une intégration transparente au sein de leurs opérations de production existantes. »

La solution 2 en 1, incorporée dans le Tetra Pak® Homogenizer 15C et dans le Tetra Pak® Homogenizer 20C, ne comporte que 2 composants contre 6 pour un homogénéisateur classique. Cela réduit non seulement la complexité, mais diminue également le coût initial et les besoins de maintenance continue pour les fabricants. De plus, Tetra Pak a solutionné le défi posé par l'usure asymétrique des pièces telles que les vannes pendant l'homogénéisation. Alors que l'usure inégale des composants nécessitait auparavant leur remplacement, la nouvelle gamme d'homogénéisateurs propose des pièces à usure symétriques qui peuvent être simplement retournées par l'opérateur, doublant ainsi leur durée de vie et réduisant les coûts de maintenance globaux de l'appareil. Ceci est en outre soutenu par l'accès au programme de pièces de rechange et de maintenance de Tetra Pak, qui prolonge la durée de vie de tous les équipements et réduit encore davantage le coût total de possession (TCO) pour les fabricants.

Ces unités attrayantes et économiques sont simples à intégrer et à utiliser dans les lignes existantes, grâce à une conception compacte qui abrite toutes les pièces essentielles à l'intérieur de l'homogénéisateur ainsi qu'une connexion de serrage simple. Cette technologie innovante permet d'obtenir l'homogénéisation souhaitée à une pression inférieure à celle des homogénéisateurs conventionnels, grâce à l'espace étroit à l'intérieur de l'appareil. Cela diminue la consommation énergétique, ce qui permet des économies à long terme et des performances de ligne plus efficaces.

1. Sur la base du scénario de production suivant : "Lait pasteurisé, NIZO 66 %, 14 jours de conservation, 2000 L/h et comparé aux autres dispositifs d'homogénéisation du marché."

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